Enota za izmenjevalnik toplote s strgano površino Model SPVU Kitajski dobavitelj

Izpostavljena slika enote za izmenjevalnik toplote s strgano površino, model SPVU, kitajski dobavitelj

Kratek opis:

Strgalni toplotni izmenjevalnik serije SPVU je nov tip strgalnega toplotnega izmenjevalnika, ki se lahko uporablja za ogrevanje in hlajenje različnih viskoznih izdelkov, zlasti za zelo goste in viskozne izdelke, z visoko kakovostjo, ekonomičnim zdravjem, visoko učinkovitostjo prenosa toplote in cenovno dostopnimi lastnostmi.

Model:SPVU

Znamka: SP

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Proizvajalec in dobavitelj toplotnih izmenjevalnikov in Votatorjev s strgano površino na Kitajskem. Naše podjetje ima v prodaji toplotne izmenjevalnike in Votatorje s strgano površino na Kitajskem, zato nas kontaktirajte.

Produkcijski video:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Uporaba

• Kompaktna zasnova strukture

• Robustna konstrukcija priključka vretena (60 mm)

• Trpežna kakovost in tehnologija strgala

• Visoko natančna tehnologija obdelave

• Trden material cilindra za prenos toplote in obdelava notranje luknje

• Cilinder za prenos toplote je mogoče odstraniti in zamenjati ločeno

• Skupni pogon z motorjem z zobnikom - brez sklopk, jermenov ali jermenic

• Koncentrična ali ekscentrična montaža gredi

• Ustreza standardom GMP, CFIA, 3A in ASME, FDA neobvezno

Izdelek predelujejo SSHE.

Strgalni toplotni izmenjevalnik se lahko uporablja v skoraj vseh neprekinjenih procesih za črpanje tekočine ali viskozne tekočine in ima lahko naslednje aplikacije:

Industrijarialna aplikacija

Ogrevanje

Aseptično hlajenje

Kriogeno hlajenje

Kristalizacija

Dezinfekcija.

Pasterizacija

Jelling

Opis opreme

Deli za strgalne toplotne izmenjevalnike SPVU so lahko izdelani v različnih konfiguracijah in materialih, tako da je mogoče vsako enoto toplotnega izmenjevalnika prilagoditi specifičnim procesnim zahtevam posamezne aplikacije. Izdelki so skladni s standardi GMP, CFIA, 3A in ASME ter so lahko certificirani s strani FDA.

• Moč pogonskega motorja od 5,5 do 22 kW

• Širok razpon izhodne hitrosti (100~350 vrt/min)

• Cevi za prenos toplote iz kromiranega in nikljanega ogljikovega jekla in nerjavečega jekla 316, zasnovane za izboljšan prenos toplote

• Standardno strgalo iz nerjavečega jekla ali plastike, strgalo iz plastike po meri, ki lahko zazna kovino

• Premeri vretena glede na značilnosti tekočine (120, 130 in 140 mm)

• Enojno ali dvojno mehansko tesnilo je neobvezno

Dielektrični vmesni sloj

Dielektrični vmesni sloji strgalnih toplotnih izmenjevalnikov za tekočinsko, parno ali direktno ekspanzijsko hlajenje

Tlak plašča dielektričnega sendviča

232 psi (16 MPa) pri 204 °C ali 116 psi (0,8 MPa) pri 204 °C

Tlak na strani izdelka. Tlak na strani izdelka

435 psi (3 MPa) pri 204 °C ali 870 psi (6 MPa) pri 204 °C

Cilinder za prenos toplote

• Toplotna prevodnost in debelina stene sta ključna dejavnika pri izbiri cevi za prenos toplote. Debelina stene valja je natančno zasnovana tako, da zmanjša upor pri prenosu toplote in hkrati poveča strukturno stabilnost.

• Jeklenka iz čistega niklja z visoko toplotno prevodnostjo. Notranjost jeklenke je prevlečena s trdim kromom, nato pa brušena in polirana, da je gladka in odporna na odrgnine zaradi strgal in brusilnih materialov.

• Kromirane cevi iz ogljikovega jekla zagotavljajo visoko toplotno prevodnost po razumni ceni za izdelke, kot so arašidovo maslo, maščoba in margarina.

• Cevi iz nerjavečega jekla, posebej zasnovane za izboljšanje prenosa toplote pri kislih izdelkih in zagotavljajo prilagodljivost pri uporabi čistilnih kemikalij.

kapljica

Strgala so razporejena v zastopanih vrstah na gredi. Strgalo je pritrjeno na gred toplotnega izmenjevalnika strgala z robustnim, vzdržljivim, posebej zasnovanim "univerzalnim zatičem". Te zatiče je mogoče hitro in enostavno odstraniti ter strgalo zamenjati.

pečat

Mehanska tesnila so posebej zasnovana za enostavno montažo in vzdrževanje ter za zagotavljanje zanesljivega delovanja.

Hitrost segrevanja izdelka in čas zadrževanja v toplotnem izmenjevalniku sta odvisna od prostornine opreme. Toplotni izmenjevalniki z gredmi majhnega premera zagotavljajo velike obročaste reže in daljše čase zadrževanja ter lahko obdelujejo izdelke v razsutem stanju in izdelke z velikimi delci. Toplotni izmenjevalniki z gredmi velikega premera zagotavljajo manjše obročaste reže za visoke hitrosti in turbulenco ter imajo višje stopnje prenosa toplote in krajše čase zadrževanja izdelka.

Pogonski motor

Izbira pravega pogonskega motorja za strgalni toplotni izmenjevalec zagotavlja najboljšo zmogljivost pri vsaki posamezni uporabi, saj zagotavlja, da se izdelek močno meša in neprekinjeno strga s stene za prenos toplote. Strgalni toplotni izmenjevalec je opremljen z zobniškim motorjem z neposrednim pogonom in več možnostmi moči, ki zagotavljajo optimalno zmogljivost za specifične aplikacije.

Izdelek, občutljiv na toploto

Izdelke, ki se zaradi dolgotrajne izpostavljenosti toploti razgradijo, je mogoče učinkovito obdelati v strgalnih toplotnih izmenjevalnikih. Strgalo preprečuje, da bi izdelek ostal na površini za prenos toplote, tako da film nenehno odstranjuje in obnavlja. Ker je pregreti površini izpostavljena le majhna količina izdelka za kratek čas, je mogoče zmanjšati ali odpraviti opekline, da se prepreči koksiranje.

Lepljiv izdelek

Strgalne toplotne izmenjevalnike obdelujejo lepljive izdelke učinkoviteje kot tradicionalne ploščne ali cevne toplotne izmenjevalnike. Film izdelka se nenehno strga s stene za prenos toplote, kar ustvarja izjemno visoke stopnje prenosa toplote. Neprekinjeno mešanje povzroča turbulenco, zaradi česar je segrevanje ali hlajenje bolj enakomerno; padec tlaka je mogoče učinkovito nadzorovati s površino obroča izdelka; mešanje lahko odpravi zastajanje in kopičenje izdelka; poleg tega jih je lažje čistiti.

Granuliran izdelek

V strgalnih toplotnih izmenjevalnikih je enostavno ravnati z izdelki z delci, ki ponavadi mašijo običajne toplotne izmenjevalnike, kar je težava, ki se ji pri strgalnih toplotnih izmenjevalnikih izognemo.

Kristalinični produkt

Kristalizirani izdelki so idealni za obdelavo strgalnega toplotnega izmenjevalnika. Material kristalizira na steni za prenos toplote, strgalo pa ga odstrani in ohrani površino čisto. Visoka stopnja podhlajanja in močno mešanje lahko tvorita fino kristalno jedro.

Kemična predelava

Kemična, farmacevtska in petrokemična industrija lahko strgalne toplotne izmenjevalnike uporablja v številnih procesih, ki jih lahko razdelimo v štiri širše kategorije.

1. Ogrevanje in hlajenje: Pri strgalnem toplotnem izmenjevalniku ravnanje z zelo lepljivimi materiali ni problem. Film produkta s površine toplotne ali hladne cevi strgajte večkrat na minuto, da preprečite nastanek vodnega kamna ali zmrznjene plasti, ki preprečuje nadaljnji prenos toplote. Skupna površina pretoka produkta je velika, zato je padec tlaka minimalen.

2. Kristalizacija: Strgalni toplotni izmenjevalnik se lahko uporablja kot hladilnik v režah za hlajenje materiala na temperaturo podhlajanja, pri kateri začne topljenec kristalizirati. Kroženje skozi toplotni izmenjevalnik z visokim pretokom ustvarja kristalna jedra, ki se po doseganju končne temperature ločijo in rastejo. Vosek in druge popolnoma strjene izdelke je mogoče ohladiti na tališče v enem samem postopku, nato jih napolniti v kalup, nanesti na hladen trak ali granulirati z drugo opremo.

3. Nadzor reakcij: strgalni toplotni izmenjevalniki se lahko uporabljajo za poganjanje kemijskih reakcij z nadzorom dovoda toplote. Pri eksotermnih reakcijah lahko toplotni izmenjevalniki odvajajo reakcijsko toploto, da preprečijo razgradnjo produkta ali neželene stranske reakcije. Toplotni izmenjevalnik lahko deluje pri izjemno visokih tlakih 870 psi (6 MPa).

4. Stepeni/napihnjeni izdelki:

Strgalni toplotni izmenjevalec prenaša močan mešalni učinek na izdelek, ko ta teče vzdolž vrteče se osi, tako da se plin lahko med segrevanjem ali hlajenjem vmeša v izdelek. Napihljive izdelke je mogoče izdelati z dodajanjem plina, namesto da bi se zanašali na kemično reakcijo, ki bi kot stranski produkt proizvajala mehurčke.

Tipična uporaba SSHE

Material z visoko viskoznostjo

Surimi, paradižnikova omaka, kremasta omaka, čokoladna omaka, stepeni/gazirani izdelki, arašidovo maslo, pire krompir, škrobna pasta, omaka za sendviče, želatina,

Mehansko mleto meso brez kosti, otroška hrana, nugat, krema za kožo, šampon itd.

Toplotno občutljiv material

Tekoči izdelki iz jajc, omaka, sadni pripravki, kremni sir, sirotka, sojina omaka, beljakovinska tekočina, sesekljana riba itd.

Kristalizacija in fazna transformacija

Sladkorni koncentrat, margarina, maščobna snov, svinjska mast, čokoladni bonbon, topila, maščobne kisline, vazelin, pivo in vino itd.

Zrnat material

Mleto meso, piščančji medaljoni, ribja moka, hrana za hišne ljubljenčke, marmelada, sadni jogurt, sadne sestavine, nadevi za pite, smoothiji, pudingi, zelenjavne rezine, Lao Gan Ma itd.

Viskozen material

Karamela, sirova omaka, lecitin, sir, sladkarije, kvasni ekstrakt, maskara, zobna pasta, vosek itd.

Tehnična specifikacija

Model	Površina toplotnega izmenjevalnika	Obročasti prostor	Dolžina cevi	Količina strgal	Dimenzija	Moč	Maks. tlak	Hitrost glavne gredi
Enota	M2	mm	mm	pc	mm	kw	MPa	vrtljaji na minuto
SPV18-220	1,24	10–40	2200	16	33505601325	15 ali 18,5	3 ali 6	0–358
SPV18-200	1.13	10–40	2000	16	31505601325	11 ali 15	3 ali 6	0–358
SPV18-180	1	10–40	1800	16	29505601325	7,5 ali 11	3 ali 6	0–340
SPV15-220	1.1	11–26	2200	16	33505601325	15 ali 18,5	3 ali 6	0–358
SPV15-200	1	11–26	2000	16	31505601325	11 ali 15	3 ali 6	0–358
SPV15-180	0,84	11–26	1800	16	29505601325	7,5 ali 11	3 ali 6	0–340
SPV18-160	0,7	11–26	1600	12	27505601325	5,5 ali 7,5	3 ali 6	0–340
SPV15-140	0,5	11–26	1400	10	25505601325	5,5 ali 7,5	3 ali 6	0–340
SPV15-120	0,4	11–26	1200	8	23505601325	5,5 ali 7,5	3 ali 6	0–340
SPV15-100	0,3	11–26	1000	8	21505601325	5,5	3 ali 6	0–340
SPV15-80	0,2	11–26	800	4	19505601325	4	3 ali 6	0–340
SPV-Lab	0,08	7–10	400	2	1280200300	3	3 ali 6	0–1000
SPT-Max	4,5	50	1500	48	150012002450	15	2	0–200
Opomba: Model z visokim tlakom lahko zagotavlja tlačno okolje do 8 MPa (1160 PSI) z močjo motorja 22 kW (30 KM).