Proizvodnja margarine za pecivo s cevnim hladilnikom 1

Povzetek

Margarina za pecivo mora biti plastična in stabilna. Tehnični potek proizvodnje margarine za pecivo je mogoče zelo enostavno urediti s cevnim hladilnikom (cevni toplotni izmenjevalec s strgano površino). Med globoko predelavo olja ima hlajenje pomemben vpliv na kristalizacijo margarine za pecivo. Različne margarine zahtevajo različne postopke in pogoje temperiranja.

Ključne besede: margarina za pecivo; hladilni boben; cevni hladilnik, toplotni izmenjevalec s strgano površino, proizvodnja margarine.

Tehnična predstavitev cevnega hladilnika

Čeprav se luskasta margarina proizvaja že vrsto let, ljudje poskušajo najti najboljši način za procesne pogoje, predvsem za kristalizacijo različnih formul izdelkov pod različnimi pogoji obdelave. Pred izumom strgalnega toplotnega izmenjevalnika ali cevnega kalilnega stroja so se vsi margarinski izdelki proizvajali z bobnastimi kalilnimi in gnetilnimi stroji. Ker ima cevni kalilni stroj veliko prednosti v primerjavi z drugimi predelovalnimi stroji, ga zdaj proizvajalci margarine uporabljajo za proizvodnjo luskaste margarine za testo. Ta članek o postopku proizvodnje luskaste margarine za testo s cevnim kalilnim strojem predstavlja nekaj podrobnosti.

Glavni lastnosti luskaste margarine sta njena plastičnost in stabilnost. Ko margarino večkrat prepognemo in razvaljamo, morajo plasti v testu ostati neprekinjene, zato je plastičnost pomembna; Pomembna je tudi stabilnost. Če margarina ni dovolj čvrsta, da bi postala mehka ali prepustna za olje, in se vpije v testo, se bo oljna plast med plastmi testa močno zmanjšala.

Struktura rotacijskega bobnastega kalilnega stroja je relativno preprosta, saj je treba med proizvodnjo prilagoditi le nekaj parametrov, kar omogoča izdelavo hrustljavih margarinskih izdelkov. Luskasta margarina za testo, proizvedena v bobnastem kalilnem stroju, ima dobro plastičnost, ne prodira zlahka v olje in je zelo stabilna v širokem temperaturnem območju. Cevni kalilni stroj je v primerjavi z bobnastim kalilnim strojem dosegel večji napredek pri delovanju, kar se odraža predvsem v:

(1) Pri izdelkih za obdelavo zaprtih cevi se bodo dobro tesnjenje in sanitarni pogoji močno izboljšali;
(2) Izvajanje visokotlačnega delovanja, kar je še posebej pomembno za proizvodnjo hrustljave margarine;
(3) Dobra fleksibilnost, lahko fleksibilno spreminja hitrost, tlak, moč zamrzovanja in druge pogoje obdelave.

Reprezentativni postopek za proizvodnjo margarine za luskasto pecivo s strojem za gašenje v cevi je naslednji:
Visokotlačna batna črpalka ※ Visokotlačni cevni toplotni izmenjevalec s strgano površino (enota A) ※ Komplet vmesnega kristalizatorja ※ Mešalni stroj z rotorjem iz borovega lesa (enota B) ※ Cev za počitek velike prostornine ※ Pakiranje rezin/blokov.

Funkcija vmesnega kristalizatorja je enakovredna funkciji mešalnega gnetilnika. Nahaja se na cevi za gašenje procesnega stroja in ga vrti rezalna gred procesnega stroja.

Za proizvodnjo margarine za luskasto testo je priročno prilagoditi pretok izdelka s cevnim gasilnim strojem. Namen prilagoditve postopka je mogoče doseči s spremembo načina povezave povezovalne cevi med skupino gasilnih cevi (enota A) in gnetelno enoto (enota B), kar je lažje za upravljanje. Na primer, mešalna gnetelna enota (enota B) se lahko namesti na sredino gasilne cevi enote A, tako da sledi pretoku A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, ali pa se preklopi na pretok A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. S preprosto spremembo postopka obdelave se lahko izboljša kakovost izdelka. V zgornjem postopku je namestitev enote B na sredino gasilne cevi enote A še posebej primerna za formulacijo rastlinskega olja na osnovi palmovega olja, kar se je v proizvodni praksi že večkrat izkazalo. In kadar je glavni material izdelka govedo, lahko boljše rezultate dosežemo z namestitvijo enote B za enoto A.

Gnetna zmogljivost je določena s formulacijo izdelka, na primer za formulacijo olja s počasno kristalizacijo je treba uporabiti relativno veliko gnetilno zmogljivost. Pri proizvodnem procesu s hitrim ohlajanjem cevi je gnetilni učinek sestavljen iz zmogljivosti vmesne skupine in zmogljivosti kristalizatorja ter gnetilne enote (B), kar je vsota zmogljivosti enote, zato je treba pri spremembi formule izdelka prilagoditi zmogljivost gnetilnega procesa, bodisi s povečanjem ali zmanjšanjem zmogljivosti enote B, kar lahko poveča ali zmanjša zmogljivost srednjega kalupa, lahko pa se to doseže tudi z hkratnim seštevanjem in odštevanjem, kar je zelo prilagodljivo.