CIP pri proizvodnji margarine
Opis opreme
CIP (čiščenje na mestu) pri proizvodnji margarine
Čiščenje na mestu (CIP) je avtomatiziran sistem čiščenja, ki se uporablja pri proizvodnji margarine, maščobe in rastlinskega ghija za vzdrževanje higiene, preprečevanje kontaminacije in zagotavljanje kakovosti izdelkov brez razstavljanja opreme. Proizvodnja margarine vključuje maščobe, olja, emulgatorje in vodo, ki lahko pustijo ostanke, ki zahtevajo temeljito čiščenje.
Ključni vidiki CIP pri proizvodnji margarine
Namen CIP
² Odstranjuje ostanke maščobe, olja in beljakovin.
² Preprečuje rast mikrobov (npr. kvasovk, plesni, bakterij).
² Zagotavlja skladnost s standardi varnosti živil (npr. predpisi FDA, EU).
Koraki CIP pri proizvodnji margarine
² Predhodno izpiranje: Odstrani ostanke z vodo (pogosto toplo).
² Alkalno pranje: Uporablja kavstično sodo (NaOH) ali podobne detergente za razgradnjo maščob in olj.
² Vmesno izpiranje: Izpira alkalno raztopino.
² Kislo pranje (če je potrebno): Odstranjuje mineralne usedline (npr. zaradi trde vode).
² Končno izpiranje: Za odstranitev čistilnih sredstev se uporabi prečiščena voda.
² Sanitizacija (neobvezno): Izvaja se s perocetno kislino ali vročo vodo (85 °C+) za uničenje mikrobov.
Kritični parametri CIP
² Temperatura: 60–80 °C za učinkovito odstranjevanje maščobe.
² Hitrost pretoka: ≥1,5 m/s za zagotovitev mehanskega čiščenja.
² Čas: Običajno 30–60 minut na cikel.
² Kemijska koncentracija: 1–3 % NaOH za alkalno čiščenje.
Oprema očiščena s CIP-om
² Emulgacijski rezervoarji
² Pasterizatorji
² Izmenjevalec toplote z ostružkom
² Volivec
² Stroj z rotorjem z zatiči
² Gnetalnik
² Cevovodni sistemi
² Kristalizacijske enote
² Polnilni stroji
Izzivi pri CIP za margarino
² Ostanki z visoko vsebnostjo maščob zahtevajo močne alkalne raztopine.
² Nevarnost nastanka biofilma v cevovodih.
² Kakovost vode vpliva na učinkovitost izpiranja.
Avtomatizacija in spremljanje
² Sodobni CIP sistemi za doslednost uporabljajo PLC krmilnike.
² Senzorji prevodnosti in temperature preverjajo učinkovitost čiščenja.
Prednosti CIP pri proizvodnji margarine
² Zmanjša čas izpada (brez ročnega razstavljanja).
² Izboljša varnost hrane z odpravo tveganj kontaminacije.
² Izboljša učinkovitost s ponovljivimi, preverjenimi cikli čiščenja.
Zaključek
CIP je bistvenega pomena pri proizvodnji margarine za vzdrževanje higiene in operativne učinkovitosti. Pravilno zasnovani CIP sistemi zagotavljajo skladnost s predpisi o varnosti živil, hkrati pa optimizirajo proizvodni potek.
Tehnična specifikacija
Predmet | Specifikacija | Blagovna znamka | ||
Izoliran rezervoar za shranjevanje kislinske tekočine | 500L | 1000 l | 2000L | SHIPUTEC |
Izoliran rezervoar za shranjevanje alkalne tekočine | 500L | 1000 l | 2000L | SHIPUTEC |
Izoliran rezervoar za shranjevanje alkalne tekočine | 500L | 1000 l | 2000L | SHIPUTEC |
Izoliran rezervoar za toplo vodo | 500L | 1000 l | 2000L | SHIPUTEC |
Sodi za koncentrirane kisline in alkalije | 60 l | 100 l | 200 l | SHIPUTEC |
Črpalka za čistilno tekočino | 5T/h | |||
PHE | SHIPUTEC | |||
Batni ventil | JK | |||
ventil za zmanjšanje pare | JK | |||
Filter za paro | JK | |||
Krmilna omarica | PLC | HMI | Siemens | |
Elektronske komponente | Schneider | |||
Pnevmatski elektromagnetni ventil | Festo |
Zagon gradbišča

