Stroj za izdelavo in vstavljanje vrečk

Linija za polnjenje margarine (linija za polnjenje maščob)

Stroj za izdelavo vrečk SPBM-600/10 združuje mehanske in električne funkcije, plin, servo tehnologijo, centralizirano krmiljenje s Siemens PLC, vmesnik človek-stroj (zaslon na dotik), uporabniku prijazno upravljanje, možnost prednastavitve števila vrečk, dolžine vrečk, hitrosti izdelave vrečk, temperature toplotnega varjenja vrečk itd.

Oprema se pogosto uporablja v živilski, kemični, pivovarski in drugih panogah pakiranja. Izdelek je stabilen in zanesljiv, ima visoko stopnjo avtomatizacije ter preprosto in priročno upravljanje. Je napredna oprema v domači liniji za pakiranje v vrečke.

Tehnični parametri:

² Širina izdelave vrečk: 200 ~ 600 mm (vključno z robom M)

² dolžina vrečke: 100 ~ 1000 mm

² Hitrost izdelave in pakiranja v vrečke: 10–12 vrečk/min

² premer odvijanja: največji Φ500 mm

² vrsta vrečke: poševno dno 45°, ravno spodnje varjenje

² natančnost pozicioniranja vrečke: ±1 mm

² število nožev za toplotno tesnjenje: 45° poševno spodnje tesnjenje štiri skupine, ravno spodnje tesnjenje ena skupina

² Količina nadzora temperature: šest načinov

² Območje nastavitve temperature: normalna temperatura ~ 200 ℃

² moč stroja: 10 kW

² teža stroja: približno 1000 kg

² material: nerjaveče jeklo 304

Konfiguracija električnih komponent

Konfiguracija stroja in povezani parametri

A. Naprava za odvijanje stojala:

² dva sklopa vzporednega horizontalnega izpustnega mehanizma

² Ročni usmerjevalni stroj za prečno navijanje palic

² način krmiljenja praznjenja: infrardeči fotoelektrični nadzor s plavajočo navpično palico glede na hitrost odvijanja

² Dva sklopa izpustnih jaškov sta jaška za lahke zračne nabrekanja

Vlečna naprava za odvijanje:

² Struktura: valjčna stiskalnica s trenjem

² pogon: krmiljenje kratkega stika enosmernega motorja

² Prenos: sinhroni jermen in sinhroni jermensko kolo

² način krmiljenja: digitalno vezje, infrardeče fotoelektrično sinhrono krmiljenje

45° poševna spodnja tesnilna naprava

² Struktura: dva para 45° toplotno tesnjenih bakrenih nožev z dlanjo

² Delovni način: Za stiskanje in toplotno tesnjenje dveh M-robov se uporabljajo štirje kompleti mini valjev

² način krmiljenja temperature poševnega dna: centralizirano krmiljenje s PLC-jem, regulacija PID, zaznavanje termočlenov, pogon polprevodniškega releja

² območje nastavitve temperature: normalna temperatura ~ 360 ℃

Naprava za toplotno tesnjenje z ravnim dnom:

² Struktura: prečno bakreno nožno stisnjena kombinirana struktura zračnega tlaka

² pogon: z vzporednim gibanjem valjev

² Število spodnjih tesnil: 1 komplet

² Dolžina spodnjega tesnila: 700 mm

² način nadzora temperature toplotnega tesnjenja: centralizirano krmiljenje s PLC-jem, PID regulacija, zaznavanje termočlenov, polprevodniški relejski pogon

² območje nastavitve temperature: normalna temperatura ~ 360 ℃

² Merilna točka temperature: srednji del električnega grelnika

Naprava za fiksiranje dolžine pri izdelavi vrečk:

² Struktura: valjčna stiskalnica s trenjem

 ² Gonilnik: popolnoma digitalni AC servo sistem

² Prenos: sinhroni jermen in sinhroni jermensko kolo

² način krmiljenja: centralizirano krmiljenje s PLC-jem, poljubna dolžina (100–1000 mm) z nastavitvijo samodejnega pozicioniranja dolžine

Naprava za rezanje vrečk:

² struktura: nazobčan nož, zlomljena vrečka

² pogon: centralizirano krmiljenje PLC, programsko gibanje cilindra SMC, rezanje z žagastim nožem

Notranji trak in prirobnična naprava:

² struktura: spodnji pihalni tulec s pozitivnim navojem v vodilo za pihanje na strani škatle, odprtina za prisesek, prirobnica valja

² pakiranje v vreče: dvižni mehanizem s servo motorjem se bo odprl, ko bo vreča dostavljena v škatlo

² Prirobnica: Ko valj obrne zgornjo odprtino vrečke v obliki škatle v kvadrat, se pri pakiranju prilega na zunanjo stran odprtine škatle in ovije rob.

² način krmiljenja: centralizirano krmiljenje s PLC-jem, samodejno gibanje programa

Naprava za prenosno mizo

² Struktura: dvižna prenosna struktura

² Način prenosa: transportni valj se aktivno poganja

² pogonski motor za pospeševanje in zaviranje stroja.

² način krmiljenja: centralizirano računalniško krmiljenje, frekvenčni pretvornik Yaskawa

² način krmiljenja postaje: infrardeče fotoelektrično zaznavanje, izvedba pnevmatskega manipulatorja, centralizirano računalniško krmiljenje.